Разработка программы для процесса контроля качества целлюлозно-бумажной продукции

Основными несоответствиями являются отсутствие необходимых регламентов и документов процесса. Нет четко распределенной границы функциональных подразделений, отсутствует документированное описание посола сырья. Не имеет документированного описания границ процесса с указанием всех ответственных функций руководства. Отсутствуют спецификации требований на каждый выход процесса. Также показатели процесса не определены и не используются показатели эффективности процесса. Таким образом, на основании проведенного качественного анализа бизнес-процессов производства вареных колбас различными методами были определены слабые и сильные стороны предприятия, найдены проблемные зоны в бизнес-процессах. Анализ соответствия типовым требованиям, а также анализ показателей качества и возможности управления по отклонениям исследуемыми бизнес-процессами доказали настоятельную необходимость их реорганизации с целью соответствия требованиям пищевой безопасности, улучшения контроля и принятия управленческих решений путем автоматизации. Таким образом, качественный анализ является отличным помощником бизнес-аналитика в описании и улучшении бизнес-процессов компании.

Бизнес-процесс

Решение может стать незаменимым инструментом для контроля качества в строительных или производственных компаниях, которые в своей деятельности используют материально-технические ресурсы от поставщиков. Качество конечной продукции компании напрямую зависит от качества этих ресурсов. Это особенно важно в условиях инфраструктурного и гражданского строительства, или эксплуатации технических средств.

Решение позволяет контролировать соблюдение требований к уровню продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР.

Типовые процессы и процессные модели · Cтруктуризация и описание Этот процесс включает все виды деятельности по разработке нового Сопровождение производства и контроль качества Входной контроль качества.

Основные бизнес-процессы являются движущей силой стратегии предприятия. Описание и моделирование бизнес-процессов помогает описать и смоделировать, каким образом стратегия может быть реализована. Компания должна определить основные бизнес-процессы, выделяющие ее среди аналогов и являющиеся наиболее важными с точки зрения потребительной ценности для клиентов. Постоянное совершенствование основных бизнес-процессов повышает эффективность компании и определяет ее конкурентоспособность.

В соответствии с методологией управления компанией на базе системы сбалансированных показателей основные внутренние бизнес-процессы разделяются на четыре блока: Операционный менеджмент Инновации Вклад в развитие общества Ранее считалось, что операционный менеджмент - это процессы производства и доставки товаров и услуг до потребителей.

Интеграция с сайтом Вы можете заказать, чтобы на отдельном большом экране отображались сводки со всех ваших торговых точек. Чтобы Вы в режиме реального времени контролировали: Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных Быстрый старт Мы добавили множество красивейших шаблонов, чтобы работа в нашей программе приносила еще большее удовольствие Красивый дизайн Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок Легкая программа Автоматизация бизнеса нами выполнена для множества организаций:

Инструкция) определяет порядок организации и проведения входного .. Входной контроль выполняется как до начала, так и в процессе монтажа. потребителем до запуска в производство, но обязательно до истечения.

Много везде говорят о бизнес-процессе, но мало кто подразумевает под этим действительно процессный подход, скорее представляют себе некоторый черный ящик, где, в лучшем случае, есть вход и выход, иногда даже структурированный — определено, что имеем на входе и на выходе. Фактически, если в ящике за процесс отвечают более двух человек — легкий хаос вам обеспечен, а с ростом количества вовлеченных обеспечен и экспоненциальный рост энтропии.

Процесс в управлении организацией — это совокупность действий, повторяемых во времени, с конкретным началом и концом, целью которых является создание ценности для внешних и внутренних клиентов. По сути — преобразование ресурсов на входе в продукт на выходе, продукт может быть любым — как материальным, так и неосязаемым знанием. Преобразование в ящике может быть предельно простым, не требующим декомпозиции, а может быть очень сложным, вовлекающим в работу много сотрудников и времени, имеющим множество условий и зависимостей.

Суть дела Легкое погружение в теорию закончилось, вернемся к нашему кейсу.

Задачи и функции службы технического контроля на предприятии

По этой логике у процесса"Контроль качества готовой продукции" может быть: В таком случае будет всё ясно: На сколько руководитель процесса продумал программу контроля, на сколько хорошо оснастил персонал измерительным и испытательным оборудованием, на сколько продумал процедуру действий с несоответствующей продукцией и на сколько обучил и мотивировал персонал, на столько и будет результативность.

Описание работы. Результаты процесса. Клиент процесса. Бизнес-процесс № 1 «Идентификация потребностей Технология производства Процесс «Входной контроль» (поддерживающий Центр управления качеством).

В результате уменьшаются затраты, а значит, снижаются себестоимость и цена, повышается производительность, благодаря лучшему качеству и более низкой цене возрастает конкурентоспособность продукции, захватываются новые сегменты рынка, предприятие остается в бизнесе, сохраняет старые и создает новые рабочие места. Работники чувствуют удовлетворенность результатами своего труда и гордость за принадлежность к организации.

Иными словами, качество продукции не обеспечивается контролем, а создается в процессе производства. Карта процесса описывает процесс производства автотранспортных средств АТС и прицепной техники общего и специального назначения, составных частей к ним и предназначена для использования руководителем процесса при планировании деятельности в рамках данного процесса, а также при проведении мониторинга, измерения, анализа процесса и принятии корректирующих и предупреждающих действий КПД по результатам такого анализа.

Термины, определения, сокращения и обозначения. В этом разделе приводятся расположенные в алфавитном порядке необходимые для однозначного и непротиворечивого понимания содержания используемые термины и определения либо ссылки на нормативные документы НД , содержащие таковые, а также принятые в документе сокращения и символы с необходимой расшифровкой и пояснениями. При выполнении своих обязанностей руководитель процесса должен руководствоваться требованиями Руководства по качеству и Картой процесса.

Общие сведения о процессе включают данные, представленные в табл.

Тема 4. Общие функции управления качеством продукции

Архив номеров Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов в авторской редакции С х гг. Такое положение дел обусловило потребность в поиске мер по своевременной идентификации несоответствующей продукции и предотвращению поступления последней в производство. Поэтому правильно построенная система входного контроля, поможет снизить риск поступления в производство материалов низкого качества, выявить фальсифицированную и контрафактную продукцию, тем самым уменьшив риск повышения затрат в будущем.

Logo, Международный форум «Евразийская экономическая перспектива» В статье представлены вспомогательные бизнес-процессы промышленных предприятий. и рационализации процесса производства является применение аутсорсинга как ключевого входной контроль сырья и материалов;.

Использование решения позволяет контролировать соблюдение требований к уровню получаемой компанией продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Применять его могут все подразделения компании, задействованные в процессе контроля. Компании, осуществляющие производственную деятельность с использованием комплектующих, получаемых от подрядчиков. Компании, выполняющие строительно-монтажные работы с использованием полученных от поставщиков материалов.

Компании, осуществляющие ремонт и эксплуатацию технических средств, заказ и установку узлов и деталей, изготовленных внешними организациями. Ужесточаются и унифицируются процедуры входного контроля продукции. Снижается риск поставки на производство несоответствующих материально-технических ресурсов. Это может быть крайне важно в условиях, к примеру, гражданского строительства или эксплуатации технических средств, последствия выхода из строя которых могут быть катастрофическими.

Автоматизация работы с рекламациями позволит наладить оперативную реализацию мероприятий по возврату несоответствующих материально-технических ресурсов поставщикам и сократить сроки ожидания поставки соответствующей продукции. Наличие мобильных рабочих мест позволит развернуть рабочие места контролеров входного контроля, например, на территории заводов-изготовителей МТР, что в итоге снизит процент отправляемого в адрес компании брака и повысит сроки поставки исправных МТР.

Форум по менеджменту качества

Схема алгоритма бизнес-процесса окончание ь? Оценка и выбор поставщиков. Оценка поставщика — постоянно действующая процедура, заключающаяся в сборе информации о деятельности поставщика в области качества и формировании на ее основе количественной, выраженной в баллах, и сравнительной, выраженной в терминах, категорий, характеристик поставщика. Целью этого субпроцесса является привлечение к поставкам предприятий, надежно и длительно обеспечивающих выполнение всех условий закупок.

Процесс заключения договора включает следующие этапы. На основе полученной заявки поставщик посылает потребителю договор, спецификацию и протокол согласования цены.

Рисунок 1- eEPC-диаграмма бизнес-процесса производства вареных колбас Описание . Должна существовать система входного контроля качества.

Применение новых информационных технологий в Системах Качества на всех стадиях жизненного цикла продукции проектирования, внедрения и эксплуатации способствует непрерывному улучшению качества и позволяет руководству предприятия гарантировать, что все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество производимой продукции, находятся под контролем, а управление Системой Качества учитывает запросы и ожидания потребителя и обеспечивает конкурентоспособность предприятия.

Всю документацию по СК можно разбить на несколько уровней Рис. Конечно надо всегда иметь ввиду условность этого разбиения — уровней может быть и меньше. Объявляется, что СК является основным средством реализации принятой политики на предприятии. Формально определяется ответственность высшего руководства компании за обеспечение функционирования СК.

Руководство представляется также сертифицирующей организации при проведении сертификации продукции и СК. Руководство по качеству должно соответствовать всем частям выбранного стандарта ИСО Оно не должно быть детализировано. Его цель состоит в том, чтобы убедить читателя в том, что предприятие в данном вопросе действительно соответствует надлежащему элементу ИСО. При этом приводятся ссылки на документы, в которых соответствующий вид деятельности детализирован.

Бизнес-процесс на 1С:УПП «Производство наливной фасованной продукции» Елена Васильченко,

Приведенный перечень подразделений может быть существенно расширен за счет включения в него лабораторий, бюро и групп, не входящих, как правило в состав отделов и управлений технического контроля, но оказывающих, тем не менее, существенное и непосредственное влияние на общее состояние работ по контролю качества. Имеются в виду, например, подразделения конструкторского контроля службы главного конструктора, подразделения нормоконтроля службы стандартизации, подразделения наладки и поверки контрольно измерительного оборудования, приборов, инструмента и оснастки, входящие в метрологическую службу предприятия, и некоторые другие.

Особая роль в управлении контролем качества принадлежит менеджеру, отвечающему за контроль качества продукции. Решения менеджера будут меняться в зависимости от сложившейся ситуации в технологическом процессе. Менеджер может принимать решения, если возникнет необходимость, остановить производственный процесс. В структуре служб контроля качества продукции многих предприятий в основном присутствуют подразделения, обеспечивающие технические и технологические аспекты контроля качества, при этом недостаточно развиты организационноэкономические и информационные функции отделов и управлений технического контроля.

В данной статье рассмотрен анализ процесса контроля качества Для реализации процесса контроля качества требуются входные данные в виде . графическим методом описания бизнес-процессов организации. Особенности контроля качества в строительном производстве.

Совершенствование документального обеспечения системы входного контроля. Данное предприятие входит в состав интегрированной структуры ОАО"Российские космические системы". В НПО ИТ имеется уникальная современная метрологическая, технологическая и испытательная базы, обеспечивающие создание измерительных средств и систем высокого класса для космических объектов, авиационной, энергетической и судостроительной промышленности. Объектом исследования стал цех ЭП , который осуществляет входной контроль покупных комплектующих изделий.

Порядок осуществления входного контроля качества закупленной продукции отражен в следующих документах: Организационные вопросы входного контроля в части выбора средств измерений и их технических характеристик, методов испытаний, технических требований решает начальник отдела ЭП Проверка сопроводительных документов, подтверждающих годность и удостоверяющих качество изделий.

Организация отбора выборок или проб для проведения входного контроля. Проверка комплектности и визуальный контроль изделий. Контроль качества изделий по документации на процессы входного контроля. Первый этап включает составление перечня комплектующих изделий, подлежащих контролю; разработку технологических процессов контроля; разработку участков входного контроля; оснащение контрольным оборудованием, оснасткой, средствами измерения.

Этап проведения контроля включает осуществление технологических процессов входного контроля отбор проб, измерение и т. Заключительный этап включает принятие решение о приемке или отклонении изделий по результатам контроля; оформление комплектующих, не соответствующих нормативной документации; работа с некондиционной продукцией; выдача качественных материалов в производство. Тем не менее, имеются и недостатки, которые приводят к тому, что в производство поступают изделия, которые не отвечают требованиям качества.

Оптимизация бизнес-процессов

Планирование производства Фаза 1. Планирование разработки изделия Требования покупателя устанавливаются, осмысливаются и переводятся на язык инженерного проектирования в термины, которые называются Косвенными Показателями Качества. Наиболее важные их них используются для следующей фазы. Структурирование проекта Рассматриваются различные концепции разработки изделия, которое удовлетворяло бы требованиям структурирования, и отбираются лучшая из них.

Затем проект детализируется, при этом особое внимание уделяется существенным характеристикам изделия, которые вычислены по требованиям покупателей, структурированным в фазе 1. Детали разработки изделия затем структурируются в фазе 3.

Скачать описание решения На различных этапах осуществления процесса входного контроля МТР и На этапе приемки МТР (как на предприятиях-производителях, так и на производственных площадках) решение позволяет: в рамках исполнения бизнес-процесса создания и отработки рекламаций.

Хмельницкий, Украина Модель управления хозяйственной деятельностью предприятия на основе аутсорсинга вспомогательных бизнес-процессов В статье представлены вспомогательные бизнес-процессы промышленных предприятий. Предложена модель управления хозяйственной деятельностью предприятия на основе аутсорсинга вспомогательных бизнес-процессов Ключевые слова: Как следствие возникает потребность в использовании новых методов организации бизнеса, применении инновационных видов деятельности и оптимизации процессов производства.

Международные организации, такие как и подтверждают факты о постоянно растущей тенденции среди стран к поиску новейших решений по переходу к таким системам управления, где главное внимание уделяется процессам производства, которые считаются основными и на которых базируется профильная деятельность предприятия. Актуальность перехода к современной парадигме управления предопределена динамическими изменениями во внешней среде, что характерно для стран с рыночной экономикой.

Функциональная структура управления вытесняется приспособленным к изменениям процессным подходом, содержанием которого является снижение стоимости конечного продукта за счет оптимизации процессов производства на каждой стадии жизненного цикла товара. Одним из методов снижения расходов предприятия и рационализации процесса производства является применение аутсорсинга как ключевого элемента сотрудничества между различными организациями. Исследованию предпринимательской деятельности и производства через призму процессного подхода посвящены труды таких отечественных и зарубежных ученых, как: Основное внимание в работах научных работников уделено определению сущности процессного подхода и особенностей его приложения в практической деятельности предприятия.

Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов (в авторской редакции)

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя: Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание - это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам.

В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний: Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно.

БИЗНЕС-ЭФФЕКТ В результате автоматизации процессов входного контроля: на производство несоответствующих материально -технических ресурсов. На различных этапах осуществления процесса входного контроля МТР и . Бизнес-форум 1С:ERP ября года Счастливая жизнь после.

Контроль качества 1 из 8 Для функционирования системы разработаны документированные процедуры, стандарты предприятия, позволяющие контролировать технический процесс и качество продукции на всех этапах производства. Все замечания по качеству, выявленные в процессе входного контроля фиксируются ОКП, статистически обрабатываются и передаются в юридический департамент для рекламационной работы. В связи с возрастающими требованиями потребителями металлопрокат после входного контроля до начала переработки проходит еще одну процедуру: На этом этапе сравниваются фактические характеристики качества сырья с требованиями Заказчика.

В процессе производства контроль качества осуществляется в соответствии с технологическими картами, разработанными технологическим отделом для каждой производственной линии. Так как качество продукции обеспечивается, в первую очередь, за счет онлайн контроля процесса производства операторами линии, а не контроллерами ОТК, в компании ведется работа по обеспечению соблюдения технологического процесса операторами производственных линий с использованием личного клейма сотрудника.

Входной контроль качества материалов, поступающих на предприятие. Определение химического состава углеродистых и легированных сталей. Участие в экспериментальных работах с целью установления технологических процессов производства холоднодеформированного проката. Проведение испытаний тонколистовой рулонной и листовой стали холоднокатаной и горячеоцинкованной, а также стали с полимерным покрытием.

Бизнес-процесс производства и аннотация